ماژول های فتوولتائیک سیلیکون کریستالی بخش مهمی از کل سیستم فتوولتائیک هستند. کیفیت ماژول بر راندمان تولید برق نیروگاه تأثیر می گذارد. این ماژول از EVA، سلول های باتری، صفحات پشتی، شیشه های صاف، نوارهای جوش، قاب ها، جعبه های اتصال، درزگیرها و ... تشکیل شده است. مواد مختلف ماژول و عیوب ظاهری رایج آنها به شرح زیر است.
EVA برای محصور کردن رشته های باتری متصل شده استفاده می شود. این کوپلیمر اتیلن و وینیل استات است. در دمای اتاق نچسب است. پس از پرس گرم تحت شرایط فرآیندی خاص، ذوب و جامد می شود و کاملاً شفاف می شود. EVA پخته شده الاستیک است و می تواند تغییرات جوی را تحمل کند. علاوه بر این، می تواند عبور نور شیشه را پس از اتصال به شیشه افزایش دهد، که تأثیر افزایشی بر خروجی ماژول فتوولتائیک دارد. مشکلات رایج ناشی از مواد و فرآیندها هستند.
سلول باتری عمدتا از سیلیکون کریستالی نیمه هادی ساخته شده است. پس از قرار گرفتن در معرض نور، اتصال P-N باتری هنگام قرار گرفتن در معرض نور، اختلاف پتانسیل الکتریکی ایجاد می کند و در نتیجه جریان تولید می کند. ضخامت کلی 180 ~ 220μm است و به راحتی در طول فرآیند تولید با زور آسیب می بیند.
ساختارهای زیادی از هواپیماهای پشتی وجود دارد. در حال حاضر عمدتاً از TPT، TPE، TPF، KPK، KPF و ... استفاده می شود. آنها به عنوان مواد بسته بندی در پشت مجموعه استفاده می شوند تا نور خورشید را منعکس کنند، انتشار مادون قرمز بالایی دارند، دمای مجموعه را کاهش می دهند و برای بهبود کارایی مجموعه مفید هستند. آنها همچنین دارای ویژگی های مقاومت در برابر نفوذ بخار آب، مقاومت در برابر خوردگی و عایق هستند. مشکلات رایج به فرآیند backplane، ماده و نیروی خارجی تقسیم می شوند.
نوار جوش یک نوار مسی با روکش قلع با نوارهای اتصال و نوارهای اتوبوس است. نوارهای اتصال سلول ها را به هم متصل می کنند و نوارهای اتوبوس رشته های باتری را به هم متصل می کنند. آنها وظیفه رسانایی الکتریسیته را دارند. مشکلات رایج عبارتند از جوشکاری مواد نوار، جوشکاری و غیره.
شیشههای ماژولهای فتوولتائیک معمولاً از شیشه یا روکش مخملی کمآهن استفاده میکنند که میتواند سلولها، ضد آب، عبور نور بالا، مقاومت در برابر فشار باد قابل اعتماد، مقاومت در برابر ضربه تگرگ و غیره را محافظت کند. مشکلات رایج ناشی از مواد شیشه یا نیروهای خارجی است.
جعبه اتصال شامل یک پوشش جعبه، یک بدنه جعبه، یک لوله قطب، یک سیم اتصال و یک رابط است. روشهای آببندی معمولاً شامل آببندی چسب گلدانی و آببندی حلقه آببندی است، به طوری که سیمهای سرب مونتاژ را به هم وصل میکند، جریان صادر میکند، از اتلاف گرما محافظت میکند، از اثرات نقطه داغ جلوگیری میکند و در برابر پیری مقاومت میکند.
فریم از پروفیل آلومینیومی و سطح آنودایز شده است که دارای خواص عایق و مقاومت در برابر خوردگی است. از قطعات محافظت می کند و ظرفیت باربری را افزایش می دهد و حمل و نصب آن را آسان می کند. مشکلات رایج ناشی از مواد و نیروهای خارجی است.